橡膠擠出機設備的作用我們都是知道的，也就是把橡膠擠出成我們所需要的產品形狀，然后再經過硫化設備的硫化便得到了我們所需要的產品了。那么橡膠擠出機的生產原理是什么呢？橡膠擠出機是怎么進行工作的呢？橡膠擠出機在工作以前我們必須把橡膠擠出機螺筒螺桿的溫度升到我們所需要的溫度以后才能進行運轉和喂料。橡膠通過喂料口進入到橡膠擠出機的螺筒當中由螺桿對其進行剪切，混煉，壓縮等形式的加式，最后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品。橡膠擠出機的螺桿設計在橡膠擠出機的組成當中屬于非常關鍵的部分，橡膠原材料都是在螺筒當中由螺桿對其進行加工的。橡膠擠出機的螺筒一般可以分為三個部分對橡膠進行加工，第一個功能段我們把它叫作輸送部分，橡膠通過喂膠口進入到螺筒當中以后設備的溫度并不足以使橡膠充分塑化而流動性增加，橡膠擠出機的第一部分只是對橡膠進行預熱并且螺桿帶動著橡膠向著擠出機螺桿的中間部分運動，因此我們把這一部分稱作是輸送段。橡膠從輸送段不斷的向設備的第二個功能段運送橡膠，橡膠在第二個功能段內進行剪切，壓縮等形式的加工，而這一段的溫度比較高足以使橡膠在螺筒內進行塑化。這一部分我們把它叫作加工段，最后加工完成后橡膠等量的向擠出機模頭處擠出，我們把第三段叫作計量段。橡膠在螺筒內經過這一系列的加工以后在橡膠擠出機的模頭處形成一個穩定的壓力而擠出成我們所需要的產品。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，硅膠擠出機等設備，有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。