橡膠擠出機在生產橡膠產品的時候主要通過擠出機的螺筒螺桿對原材料進行處理加工。我們在生產產品之前要通過溫度控制系統把擠出機的螺筒螺桿的溫度升到我們所需要的溫度以后才能啟動設備并向擠出機設備進行填充橡膠。橡膠擠出機的溫度控制段需要根據螺桿的長短以及產品生產的需求來進行設計，一般橡膠擠出機有2到5組溫度控制段。每段都有一組模溫機來控制溫度，每個控制段的溫度設置需要結合橡膠產品的實際情況來進行設置。一般三元乙丙橡膠在生產的時候用到的溫度在50-60攝氏度之間，我們通過溫度控制系統把擠出機的螺筒螺桿的溫度升到我們所設置的溫度以后就可以啟動設備了。我們在啟動橡膠擠出機以后需要產即向擠出機的喂料系統填充橡膠，橡膠擠出機在生產之間要盡量避免空轉。橡膠通過喂料系統進入到螺筒當中以后橡膠通過螺筒螺桿進行升溫，橡膠的溫度升高后流動性能增強，并隨著擠出機螺桿的旋轉不斷的對設備內的橡膠進行混煉壓縮，最后在橡膠擠出機的模頭處形成一個向前的擠出壓力而把橡膠擠出通過成型模具而進行擠出成型。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。