塑料擠出機在生產的時候通常都是需要保持在一個恒定的溫度范圍內才可以使產品進行正常的生產。所以我們在利用塑料顆粒擠出塑料產品的時候要先對塑料擠出機螺筒螺桿進行升溫。塑料擠出機常見的加熱方式是利用加熱圈或者加熱片對其先進行升溫。當設備的溫度升到我們所需要的溫度以后才可以啟動設備進行生產。塑料擠出機所生產的產品材質不同那么塑料擠出機的螺筒螺桿的長度設計也不相同，我們需要根據原材料的塑化性能來選擇擠出機螺桿的長徑比。所以塑料擠出機的種類不同那么我們給設備配置的溫控段的數量也不相同。我們常見的塑料擠出機可以分為三到五個溫度控制段，每個溫控段都配有一組加熱系統和冷卻系統。設備在運轉過程當中塑料原材料和螺筒螺桿會不斷的相互發生作用而產生自產溫。而隨著設備的溫度不斷的升高會使設備的溫度越來越高，但是塑料擠出機的溫度太高會影響塑料原材料的性能，所以當設備的溫度升到一定的值以后就需要對設備進行降溫。      塑料擠出機通常都是采取風冷的方式來對螺筒螺桿進行降溫的，也就是說每個溫度控制段上都配有風機。當設備的溫度達到冷卻要求的時候風機就會收到啟動指令而開始對設備風冷降溫。而溫度達到我們所設置的最低限制后風機就會停止工作。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。