PVC塑料擠出機在PVC塑料產品的生產當中是非常常見的一種設備，我們常見到的塑料蛇皮管，塑料電線，塑料密封條等都是由塑料擠出機來進行擠出成型的。那么PVC塑料擠出機是怎么進行工作的呢？塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規則，因此又稱為“異型材”。    PVC塑料擠出機在整個生產過程當中塑料原材料都是在螺筒當中完成的，隨著旋轉的螺桿不斷的對原材料進行處理加工后而產生向前的擠出壓力，從而在模頭處擠出成型。帶動螺桿旋轉的是變速箱和電動機。我們可以根據自己的需要來調節動力輸出并控制產品的擠出速度 。